Posljednjih godina, globalna metalurška preduzeća nastavljaju da se povećavaju kroz spajanja i akvizicije, te da se koncentracija industrije nastavlja. Do 2023. godine, koristi metalurške industrije ušle su u silazni period, uglavnom zbog rastućih cijena nekih sirovina i ozbiljnog pada cijena čelika, što je rezultiralo smanjenjem korporativnih koristi. U zavisnosti od situacije, život je postao tema ove godine, smanjenje svakog projekta, ograničen fokus na optimizaciju i modernizaciju procesa, zeleni niskougljični razvoj i inteligentnu proizvodnju. Kao što su transformacija "ultra niske emisije" i energetska "ekstremna energetska efikasnost", ubrzavaju niskougljične tehnološke inovacije i digitalnu transformaciju u industrijskom sektoru.
● Topljenje čelika
1. Topljenje na bazi ugljika prelazi na topljenje na bazi vodika
Smjer topljenja željeza i čelika za metalurgiju vodika, ali trenutni izvor zelenog vodika je ograničen, s ovim problemom, u kratkoročnom periodu topljenje visoke peći korištenjem koksnog plina umjesto koksa kao redukcijskog sredstva, kao što je XIYE peć na bazi vodika za željezo i čelik, kao i modularni visokotemperaturni plinom hlađeni reaktor nuklearne energije također se razvija. Proizvodnja vodika iz koksnog plina u čeličanama.
2. Kratkoprocesno topljenje
Zbog pritiska zaštite okoliša, kratkotrajno topljenje će povećati udio. Tehnologija proizvodnje željeza redukcijom topljenja, kao što je električna peć.
3. Umjerena koprodukcija
Dugo vremena, jedna od glavnih upotreba plina kao nusproizvoda čelika je zagrijavanje sagorijevanjem. Iako se u ovim slučajevima koristi toplinska energija plina, njihova vrijednost nije u potpunosti odražena. Plin sadrži različite udjele komponenti H2 i CO, a upotreba plina za proizvodnju LNG-a, etanola, etilen glikola itd. ima dobre ekonomske koristi. U poređenju s industrijom uglja koja proizvodi CO i H2, a zatim LNG, etanol i etilen glikola, ima veću prednost u troškovima.
S obzirom na potražnju za smanjenjem emisije ugljika, projekti poput ekstrakcije i solidifikacije CO2 donijeli su dobre vijesti. U metalurškim preduzećima, kao što su dimni plinovi iz krečnih peći i dimni plinovi iz kotlova s velikim sadržajem CO2. CO2 se može koristiti u topljenju čelika, suzbijanju prašine, transportu hladnog lanca, prehrambenoj industriji itd., tržišna potražnja je velika, a metalurška industrija ima svoju troškovnu prednost. Fotonaponski projekti mogu donijeti određene pokazatelje ugljika preduzećima, a mnoge čeličane također grade fotonaponske projekte, ali važan je pokazatelj da li razlika u cijenama električne energije može donijeti koristi preduzećima.
4. Metalurška inteligencija
Metalurško tržište će dodatno ubrzati tempo automatizacije i informacionih tehnologija u čeličnoj industriji, te ubrzati proces digitalizacije i inteligencije. Centralizovani kontrolni centar, bespilotna skladišta materijala, robotsko mjerenje temperature, inspekcija, uzorkovanje će biti sve više i više.
S objavljivanjem i implementacijom različitih nacionalnih politika dvostrukog ugljika, nizvodna preduzeća u čeličnoj industriji imaju sve veću potražnju za podacima o evaluaciji cijelog životnog ciklusa kupljenih proizvoda, a evaluacija životnog ciklusa čeličnih proizvoda i evaluacija ugljičnog otiska na osnovu toga postali su važan posao za...zeleni i niskougljični razvoj industrije čelika i zadovoljavanje potreba kupaca u nizvodnoj fazi. Provođenje evaluacije životnog ciklusa proizvoda važna je mjera za prilagođavanje nacionalnom zelenom, niskougljičnom i visokokvalitetnom razvoju, promoviranje uštede energije i smanjenja ugljika u preduzećima željeza i čelika te poboljšanje utjecaja brenda.
● Tehnologija za uštedu energije i zaštitu okoliša od čelika
1. Ekstremno recikliranje i korištenje sekundarne energije
Efikasnost korištenja energije u metalurškoj industriji se povećavala iz godine u godinu. S jedne strane, nova oprema je unaprijeđena, a potrošnja energije je smanjena. S druge strane, konačni povrat sekundarne energije, povrat jedinične toplote visokog i srednjeg kvaliteta nastavlja da se povećava, a niskokalorična toplota se također povrati jedna za drugom, i toplota se može koristiti u fazama. Energija visoke kalorijske vrijednosti koristi se za proizvodnju energije ili hemijsku proizvodnju, a energija niske kalorijske vrijednosti za grijanje okolnih urbanih stanovnika, akvakulturu i tako dalje. Kombinacija proizvodnje čelika i egzistencije ljudi ne samo da poboljšava ekonomsku efikasnost preduzeća, već i zamjenjuje male kotlove te smanjuje potrošnju i emisiju ugljika.
1. 1 Sistem električne peći
Sistem potpunog isparavanja, umjesto originalnog dijela dimnjaka za vodeno hlađenje, značajno poboljšava iskorištavanje pare za više tona čelika. Prema projektnoj praksi, iskorištavanje pare za veće tone čelika može doseći 300 kg/t čelika, što je više od 3 puta više od originalnog iskorištavanja.
1.2 Konverter
Primarni proces prečišćavanja dimnih gasova u konvertoru uglavnom usvaja suvu metodu. U postojećem suvom procesu, preostala toplota od temperaturne razlike od 1000℃-300℃ se ne iskorišćava. Trenutno je samo nekoliko kompleta pilot opreme u kratkotrajnom radu.
1.3 Visoka peć
Potpuno iskorištavanje plina iz visoke peći može se ostvariti iskorištavanjem plina za izjednačavanje pritiska i ispušnog plina. Trenutno većina visokih peći ne uzima u obzir iskorištavanje ili uzima samo djelomično iskorištavanje.
1.4 Sinterovanje
Reciklirati otpadnu toplinu iz visokotemperaturnog dijela prstenastog hladnjaka za proizvodnju energije; Vruća voda se može proizvoditi za proces ili grijanje nakon iskorištavanja otpadne topline u srednjotemperaturnom dijelu i niskotemperaturnom dijelu prstenastog hladnjaka; Cirkulacija dimnih plinova od sinterovanja teži unutrašnjoj cirkulaciji, potrebno je povećati ventilator za cirkulaciju visokog pritiska, ventilator za svježi zrak i prateću električnu opremu.
Velika otpadna toplina dimnjaka, otpadna toplina prstena za hlađenje pored proizvodnje energije, ali se također koristi za korištenje pare i električne tehnologije dvostrukog vuče za pogon glavnog ventilatora za ekstrakciju, poboljšava efikasnost korištenja pare, smanjuje konverzijsku vezu i poboljšava ekonomske koristi.
1.5 Koksiranje
Pored tradicionalnog suhog gašenja koksa, korišteni su i amonijak iz cirkulacije koksa, primarni hladnjak, otpadna toplina, otpadna toplina iz usponske cijevi i otpadna toplina dimnih plinova.
1.6 Valjanje čelika
Korištenje otpadne topline iz dimnih plinova peći za zagrijavanje valjanja čelika i peći za termičku obradu. Toplota je izvor topline niskog kvaliteta, a zahtjevi za temperaturu završetka odsumporavanja se uglavnom koriste za proizvodnju tople vode.
2. Koncept zaštite okoliša i ultra niske emisije duboko je ukorijenjen u srcima ljudi
2. 1 Ekološki učinak svake čeličane je A
Kako bi se smanjio pritisak na zaštitu okoliša i osigurala normalna proizvodnja, mnoge sjeverne čeličane su završile proces probijanja A, iako sjeverne čeličane nisu završile proces probijanja A, postoji veliki broj južnih čeličana, koje također rade u tom smjeru. Glavni zadaci su postrojenja za uklanjanje prašine, postrojenja za desumporizaciju i denitrifikaciju, utovar materijala u skladište, smanjenje slijetanja, zatvaranje mjesta proizvodnje prašine, suzbijanje prašine i tako dalje.
2.2 Industrija ugljika i elektrolitičkog aluminija
Ugljik, elektrolitička aluminijska industrija dugovi zaštite okoliša više, aluminij, planinski aluminij i druga preduzeća su u ekološkim performansama rada.
2.3 Tretman tri vrste otpada
Zahtjevi zaštite okoliša za čvrsti otpad ne napuštaju tvornicu, otpadne vode ispunjavaju standarde ispuštanja. S jedne strane, željezare i čeličane su osušile i cijedile sastojke, a konačno ispuštanje i odlaganje otpada su u skladu s propisima. Tržištu su potrebni novi procesi i tehnologije za tretman otpadnih plinova, čvrstog otpada koji sadrži ugljik, željezo, opasni otpad, zagađenje tla i otpadne vode od fenol cijanida, koncentrirane slane vode i otpadne vode od hladnog valjanja.
2.4 Pročišćavanje plina
S poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, reciklirani plin se može istovremeno prikupljati, a postavljaju se i novi zahtjevi za kvalitet plina. Tradicionalni proces prečišćavanja plina iz koksnih peći i plina visoke peći uzima u obzir uklanjanje prašine i neorganskog sumpora, a sada zahtijeva uklanjanje organskog sumpora. Tržištu su potrebni novi procesi i nova oprema za ovu potražnju.
2.5 Tehnologija sagorijevanja bogata kisikom, sagorijevanje čistim kisikom
Kako bi se poboljšala iskorištenost kisika i smanjila potrošnja plina, u pećima za grijanje, rernama i kotlovima koristi se sagorijevanje bogato kisikom ili čistim kisikom.
Vrijeme objave: 13. juni 2023.