Struktura opreme VOD peći za vakuumsko rafiniranje je u osnovi ista kao i kod VD peći za vakuumsko rafiniranje. Glavna razlika je u tome što VOD peć za rafiniranje u gornjem dijelu poklopca s vakuumskim zatvaranjem ima povećani pištolj za kisik i njegov sistem podizanja i sistem za dovod kisika, uduvavajući kisik pod vakuumom kako bi se izvršilo dekarburiziranje čelika iz lonca. Metoda ima funkciju dekarburizacije, deoksidacije, degazacije, desumporizacije i legiranja.
Oprema peći za rafiniranje u loncu VD/VOD sastoji se od vakuumskog rezervoara ili rezervoara za prevoz vozila, poklopca vakuumskog rezervoara, uređaja za vakuumsko punjenje, uređaja za upuhivanje kisika (naziva se VOD), električnog sistema automatizacije, vakuumskih cijevi, uređaja za uklanjanje prašine i vakuumske pumpe. Tonaža peći kreće se od 5t do 300t. Uglavnom se koriste za proizvodnju nehrđajućeg čelika, manganskog čelika, ultra-niskougljičnog legiranog čelika i legura.

Vakuumski rezervoar je zaptiven jednoslojnim šupljim zaptivnim prstenom i zaštićen vodenim hlađenjem;
Poklopac rezervoara usvaja strukturu leptirove glave sa visokom čvrstoćom i ujednačenom silom;
Vakuumski tanker usvaja regulaciju brzine konverzije frekvencije, omogućavajući glatko kretanje.
Vakuumske cijevi koriste vodeno hlađenje, što može smanjiti temperaturu izduvnih gasova i protok vazduha;
Ručni prozor za posmatranje sa funkcijom TV kamere;
Ručno mjerenje temperature i uzorkovanje te automatsko doziranje se ostvaruju u vakuumskim uslovima;
Uređaj za uduvavanje kiseonika opremljen je posebnim uređajem za zaptivanje, koji je manje abrazivan, ne propušta i lako se podešava pištolj za kiseonik;
Uduvavanje i miješanje argona;
Najnapredniji sistem automatskog upravljanja;
VD / VOD funkcija
Kao oprema za vakuumsko rafiniranje koja se široko koristi u proizvodnji visokokvalitetnog čelika, ima odlične efekte degazacije i deoksidacije. Postiže efikasno uklanjanje vodika i dušika iz čelika stvaranjem visoko vakuumskog okruženja, što znatno smanjuje količinu štetnih plinova u gotovom čeliku, što je neophodno za poboljšanje žilavosti i duktilnosti čelika. Ovaj proces ne samo da značajno poboljšava unutrašnji kvalitet čelika, već i produžava njegov vijek trajanja, što je posebno važno u proizvodnji specijalnih čeličnih proizvoda koji zahtijevaju ekstremnu čistoću i visoke performanse.
VD peć efikasno smanjuje sadržaj vodonika i azota u čeliku, uklanja kiseonik iz čelika putem reakcija ugljenika i kiseonika, te desumporiše čelik potpunom reakcijom alkalne gornje troske sa rastopljenim čelikom, pored homogenizacije sastava i temperature. Sa svojim odličnim performansama u degazaciji, deoksigenaciji, desumporizaciji, homogenizaciji sastava i temperature, VD peć je postala nezamjenjiva ključna tehnološka oprema u modernoj industriji čelika za poboljšanje kvaliteta proizvoda, optimizaciju proizvodnog procesa i zadovoljavanje potražnje na tržištu vrhunskih materijala.
Proizvodnja visokokvalitetnog niskolegiranog čelika, niskougljičnog čelika, čelika za ležajeve, legiranog čelika za konstrukcije, nehrđajućeg čelika, čelika za kalupe, alatnog čelika, ultra-niskougljičnog čelika itd., vrsta čelika sa strogim zahtjevima za plin, inkluzije i hemijski sastav u čeličnoj vodi;
Vakuumsko punjenje, fino podešavanje sastava legure;
Vakuumska degazacija
Vakuumsko uduvavanje kisika i dekarburizacija;
Miješanje argonom odozdo.
